强大泵业集团，作为国内领先的泵业公司，一直在不懈努力，致力于泵产品的创新和发展。你知道他都经历过哪几个阶段吗？
第一代
50-70年代初创的产品
1955年，为了贯彻地方工业为农村经济服务的方针，工厂开始试制生产水泵，在技术短缺又无精密设备的情况下，广大干部、技术人员、工人师傅组成“三结合”攻关小组，试制成功了10马力6英寸的75马力20英寸两种离心农业泵，揭开了强大泵业集团生产泵的历史篇章。
1957年初，强大泵业集团试制成功第一台杂质泵，被国家规划为全国六大专业水泵生产厂家之一。
1969年，随着国民经济对深井泵的需求，强大泵业解国家之需，设计生产了320WL污水泵、10PY-15油泵、250JQ80潜水泵等，填补了国家空白。
强大泵业集团自主研发制造的第一代耐磨系列材料，大大满足了渣浆泵产品的使用工况，也填补了国内空白。相应编制的产品耐磨1号、耐磨2号、硬镍1号和锰钢标准对渣浆泵的参数范围、结构形式、验收等技术条件进行了约定。
第二代
引进许可证技术的产品
为了满足国内对渣浆泵转型升级的需求，1980年，石家庄水泵厂（强大泵业集团前身）引进了沃曼系列渣浆泵，使中国选矿行业上升到新高度。
强大泵业开始不断吸收消化渣浆泵制造技术，并且投入研发资源，改进泵的性能和耐磨材料，逐步使产品实现了更新换代，产品不仅畅销国内，而且打入了欧、美等国际市场，其中占据国内85%的产品市场，也让强大泵业集团成为中国最权威的渣浆泵技术研发、生产制造基地。
从国外引进许可证技术渣浆泵产品，包含：AH、M、L、G、GH、HH、SP等系列渣浆泵，经过设计改良，该系列产品从工况效果、使用寿命、可靠性能指标都有了大幅度地提高。同时强大泵业自主还研发了ZGB、ZT、ZD等系列产品。
80年代引进第二代当时世界最先进的白口铸铁耐磨材料。通过引进、吸收高铬白口铸铁的制作工艺，强大泵业集团从材料理论层面对耐磨铸件的成分分析、元素含量、金相组织状态等指标进行了深入研究，与沈阳铸造研究所等单位共同编制了：抗磨白口铸铁件国家标准《GB/T8263-1999》。
第三代
具有自主知识产权的产品
2000年以后，国家对江河湖泊进行治理，为了国家需要，强大泵业集团研发了具有自主知识产权的WN系列挖泥泵。口径从250mm到1200mm，流量达到了30000方/小时。在“百船浚江河”水利疏浚绞吸船、“新海龙、新海虎” 、“通途、通恒、通远”超大型耙吸船、最先进的“天鲲号”“天鲸”“天麒”“天麟”等大型绞吸船多个大型项目得到了最广泛的应用。
2010年公司通过中国人民解放军总装备部“装备承制单位”资质认证，研制生产无堵塞污水泵、多级泵、潜水泵、中开双吸泵、挖泥泵、抽水机等，为国防事业提供了有力支撑。
针对第三代泵的运行特点，强大泵业集团开发了以KB17和KB04为代表的新型耐磨金属，他们硬度更高，韧性更强。
第四代
重型高效渣浆泵产品
随着国内浆体管道输送技术和要求的提高，渣浆泵产品数字化、高效节能、绿色可靠的要求已经成为市场主流。强大泵业集团不断投资于自动化和智能化技术，以提高泵浆的效率和可控性。开发出最新第四代KSH系列渣浆泵。该泵口径从40到750，流量10-9000方。第四代产品采用最先进、最前沿的设计技术，通过绿色集成制造，为客户和社会创造最大效益。
强大泵业集团不断改进其渣浆泵的材料技术，引入了高铬铸铁、橡胶和其他耐磨材料，以提高泵的耐久性和通过性。为提高效率、减少能源消耗和降低维护成本，这些泵研发阶段应用国际先进CFD水力分析软件，铸造阶段应用CAE模拟系统。
现如今，强大泵业集团不仅提供标准型号的渣浆泵，还为各种特定应用的客户提供定制解决方案，以满足不同行业的需求，将绿色技术和材料应用于其产品，以降低对环境的影响。
强大泵业集团渣浆泵也已经进入全球市场，为世界各地的客户提供卓越的泵产品解决方案，并取得了显著的市场份额，其卓越的性能、耐久性和创新性而备受行业认可。未来将继续推动泵技术的发展，为行业再做出更大的贡献。
