泵是流体输送系统的心脏，它可以吸入流体，将流体增压后从泵出口排出，泵的存在极大的提高了我们的工作效率。
在工作和生活中，不同的场景会使用不同类型的泵，如果您对此感到烦恼，请尝试阅读此篇文章。
工业泵主要有两大种类：动态泵和正排量泵，以下内容会根据这两类泵进行细分，并从工作原理、特点及应用三个角度为您讲解。
动态泵类型
动态泵是一种将电机的机械能转换为流体动能的一种流体输送设备，通常由叶轮旋转，将流体吸入到泵内，通过叶轮推动流体，使加压后流体从出口排出。
动态泵具有高效率、适应性强的特点，一般用于大流量和中高压力的流体输送。
离心泵
离心泵是动态泵中使用最为广泛的一种，离心泵主要通过叶轮旋转产生离心力来吸入流体，叶轮高速旋转使流体增加压力，从出口排出。
| 离心泵类型 | 工作原理 | 特点 | 应用场景 |
| 立式渣浆泵 | 通过泵轴底部的离心泵产生离心力吸入流体，流体经过立式泵的吐出管道输送到液面以上的位置。 | 立式泵可以方便的安装到液面以下的位置，占地面积少、长度可调、适应性强。 | 立式泵广泛应用于污水厂、石油化工、矿山等场景，可输送清水、污水、工业废水、矿山渣浆等流体。 |
| 卧式渣浆泵 | 卧式离心泵是水平放置的离心泵，使用较为广泛。 | 结构简单，故障率低，运行可靠。安装、维护方便。 | 卧式离心泵适用在灌溉、矿山、冶金、盾构、疏浚等行业，适合大流量输送。 |
| 潜水渣浆泵 | 潜水泵与其他离心泵不同的是，潜水泵因为浸没在水中，有初始的静水压力，叶轮旋转是推动流体而不是吸入流体，这意味着它具有更高的效率。 | 潜水泵可以完全浸没在水中工作，可以避免气蚀现象并且更加高效。 | 潜水泵用在市政用水、农业灌溉、疏浚、矿山等需要水下工作的工况。 |
轴流泵
工作原理：轴流泵主要通过泵内的叶轮（螺旋桨式叶轮）旋转产生压力来输送流体。流体从轴流泵的入口进入，沿着泵轴的方向，或者说几乎与泵轴水平的方向排出，所以成为轴流泵。
| 概述 | |
| 特点 | 轴流泵可以在低扬程的条件下输送大流量的流体，相较于常见的离心泵，轴流泵可以在大致相同的扬程条件下，输送高于常见离心泵3-4倍的流体。 |
| 应用场景 | 轴流泵用在市政污水处理、农场灌溉、水库排水等需要大流量并且低扬程的场景中，也广泛用于化工冶金等行业输送含有固体颗粒的流体。 |
混流泵
工作原理：混流泵属于轴流泵和离心泵结合体，因具有倾斜的叶轮，当叶轮旋转时，流体一部分会沿着泵轴方向流动，另一部分在离心力的作用下向叶轮四周流动。
| 概述 | |
| 特点 | 混流泵兼具了轴流泵和离心泵的优点，又弥补了两者的缺点。使混流泵不仅具有高流量还有中等扬程的特点。混流泵的扬程一般在3-30米之间，这使混流泵的应用场景更加广泛。 |
| 应用场景 | 混流泵可用在农业灌溉，电厂冷却循环水、水处理行业、化工行业等。 |
外围泵
外围泵是如何工作的？
外围泵和涡轮泵都属于离心泵的一种，从入口吸入流体通过叶轮旋转使流体增压后，从出口排出。
外围泵和涡轮泵一般都会做为输送系统中主泵的辅助泵来使用，用于输送生产或工作时必要的流体添加剂等。
| 概述 | |
| 特点 | 外围泵具有辅助性、应用广泛、高效率等优点，它可以帮助主泵更加稳定，并显著提高主泵的工作效率。 |
| 应用场景 | 外围泵主要用在电厂中冷却液的输送、化工厂中输送生产介质、水处理中维持水流的稳定等场景。 |
喷射泵
喷射泵是如何工作的？
喷射泵是利用流体力学原理来输送气体、流体、或气固液混合物的泵。
高压的流体从入口进入泵体，使高压流体附近形成低压区，在低压作用下，其他流体被一同吸入泵内，不同流体在混合室混合。
| 概述 | |
| 特点 | 结构简单、工作可靠、有自吸能力、无泄漏。 |
| 应用场景 | 污水处理、化工、排水系统、石油井、矿井等。 |
消防栓系统用泵
消防泵是如何工作的？
消防栓系统用泵属于离心泵，它利用离心力原理给水源增加压力和流速，以保证消防栓、喷淋系统的稳定工作。
| 概述 | |
| 特点 | 消防栓用泵体积小，稳定可靠，并可根据需要，使用多级离心泵来增加水压。 |
| 应用场景 | 喷射泵可用在高层建筑、街道、工厂、住宅等需要消防栓系统的地方。 |
容积泵类型
容积泵主要依靠泵内的活塞、齿轮、叶片、隔膜等泵件在泵内往复运动，使泵容积发生周期性变化，以此来吸入并排出流体。
活塞泵是如何工作的？
活塞泵依靠泵腔内的活塞，进行压缩、释放的周期性运动，由活塞的机械能转化为流体的压力能，来吸入和排出流体。
| 概述 | |
| 特点 | 活塞泵可以在高压力的情况下输出稳定的流量，并且可根据活塞泵的行程长度，调整流量，适应性强。 |
| 应用场景 | 活塞泵可以处理不同介质、不同粘度的流体，通常用于石油化工、矿山冶金或者需要精准输出流体流量的场景中。 |
柱塞泵
柱塞泵是如何工作的？
柱塞泵主要依靠泵体内的柱塞往复运动来吸入和排出流体。
当柱塞向一个方向运动时，泵容积增大，泵腔内压力减小，此时进口处阀门打开，流体被吸入泵体内。
柱塞到达顶点时，向相反方向运动，此时，泵腔内的压力增大，进口阀门关闭，出口阀门打开，流体从出口排出。
| 概述 | |
| 特点 | 柱塞泵有额定压力高、结构紧凑、效率高、流量可调节等优点。 |
| 应用场景 | 柱塞泵可广泛应用在高压、大流量和流量需要调节的工况，例如石油、矿浆输送、化学品添加、喷涂等行业。 |
隔膜泵
隔膜泵利用连杆、气动装置或液压装置等来驱动泵体内的柔性隔膜进行直线往复运动，隔膜周期性的移动使泵腔内的容积变化，以此产生压力来吸入和排出流体。
当隔膜移动到一侧时，吸入口的阀门打开，流体进入泵内。当移动到另一侧时，出口处的阀门打开，流体被加压后排出。
| 概述 | |
| 特点 | 能够输送泥浆等高粘度流体。结构简单，维护成本低。流量可调，适应性强。 |
| 应用场景 | 隔膜泵可以用在化工、污水处理、采矿、油漆等需要输送高粘度、有固体颗粒流体的行业。 |
齿轮泵
齿轮泵是如何工作的？
齿轮泵通过泵体内的两个相互啮合的齿轮将吸入腔和排出腔隔开，当齿轮旋转时，啮合区域的流体被两个齿轮之前的空隙带到排出腔，齿轮通过往复运动来吸入和排出流体。
| 概述 | |
| 特点 | 结构简单、工作寿命长，流量均匀可控，耐高压，适应性强。 |
| 应用场景 | 齿轮泵有稳定的效率，广泛用于化工、制药行业等需要稳定流量、稳定压力的工作场景。 |
螺杆泵
螺杆泵的工作原理
螺杆泵与齿轮泵类似，有两个相互啮合的螺杆将吸入腔与排出腔分开。
通过螺杆运动，啮合区域的吸入腔容积增大，压力减小，在低压状态下，流体被吸入泵体，在螺杆的运动下，流体在螺杆之间的间隙内被逐步推送到排出腔，从出口排出。
| 概述 | |
| 特点 | 有自吸能力，噪音、振动低，工作寿命长，适应能力广泛。 |
| 应用场景 | 广泛用于船舶、电梯、机床等液压系统中，也可用在化工、食品等行业输送含有软性悬浮颗粒的场景。 |
蠕动泵
蠕动泵里有驱动器和具有弹性的泵软管，通过泵驱动器上的滚轮旋转，压迫软管中的液体移动至出口。在滚轮与软管分离的位置，软管形状会自动复原，经过泵驱动器循环往复运动，液体不断被排出。
| 概述 | |
| 特点 | 无污染输送，流体不会接触泵体，只与软管接触。可以精准控制流量、耐磨耐腐蚀。 |
| 应用场景 | 蠕动泵可应用在实验、医疗、生产线灌装等工作场景。 |
叶片泵
叶片泵内部有一个装有多个叶片的转子，转子带动叶片旋转，来吸入和排出流体。
当叶片转到入口时，叶片与泵体之间的空隙增大，流体被吸入。当叶片旋转至出口过程中，叶片与泵体之间的空隙减小，压力增加。
随着叶片旋转至出口，经过加压的流体从出口被叶片推出。
| 概述 | |
| 特点 | 叶片泵可以输出稳定且可调节的流量、维护保养简单、效率高、噪音低。 |
| 应用场景 | 叶片泵可用在化工石油、水处理、制药等行业，用来输送具有粘性和固体颗粒的流体。 |
总结
无论是什么类型的泵，泵送过程都是能量转换的过程，通过能量转换来使流体移动，从而通过泵来提高我们的工作效率，如果您在泵的型号上还有更多疑问，请随时联系我们。
