强大泵业集团行唐泵业有限公司秉持低碳绿色发展理念，坚持技术创新、产品创新的发展方向，重视科技创新队伍建设和中高级创新人才培养。在KSH型渣浆泵设计中，利用Cfturbo软件进行水力设计，叶片型线采用多种匀变化曲线，泵体压水室采用螺旋线、等速度矩方法设计，有效的减小水力损失，提高效率。
基于多相流的CFD分析技术
利用GAMBIT、FLUENT等处理分析软件，根据输送泵不同工况下水力性能、磨损特性，设置浆体参数、流体边界条件，分析各过流部件内的水力损失比例、磨损位置、磨损速率等参数，最终计算出扬程、效率、磨损速率、磨损面积。
通过调整叶片宽度、叶片型式、安放角等参数进行改进优化，得到满意的水力模型。
铸造零件仿真CAE技术
CAE模拟技术能精准仿真浇注全过程。采用先进的温度场、流动场、应力场算法，使充型、凝固、热应力等模拟计算结果更加精准。铸件的充型分析、凝固分析、应力分析都可以直观展现。
铸件的缩孔缩松缺陷预测、铸件应力预测、改进工艺、提高产品质量、提高铸件出品率、缩短产品试制周期。
在制造方面，强大泵业集团年可生产渣浆泵、疏浚泵、脱硫泵、盾构用泵等各类工业用杂质泵10000台套，各类泵配件2800t。
强大泵业集团铸造能力
强大泵业集团加工能力
强大泵业集团检测能力
强大泵业集团试验能力。强大泵业集团的试泵站，目前扬程能达到1000米，起重能力50吨，实验水池容积3700立方米的试泵站，在国内处于绝对领先水平。尤其是试验台配有高精度的电磁流量计、压力传感器、多功能电力仪表，数据自动采集实时处理，而且网络可以共享数据、智能评定测试结果，试验时重点可以采集泵的流量、扬程、效率、功率和转速，随时可以观测到泵的振动噪声情况，这在国内是屈指可数的。
